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在新能源電池的制造過程中，極片的加工質量直接影響到電池的整體性能。其中，極片邊緣出現(xiàn)的毛刺是一個常見的質量問題。這些毛刺通常由刀具磨損、機械設備故障、操作錯誤或原材料缺陷等原因造成。雖然這些金屬碎片體積微小，但卻會干擾電
在電池制造行業(yè)中，電池蓋板作為電池封裝的重要組成部分，其尺寸精度直接影響到電池的安全性和性能。然而，在實際生產過程中，電池蓋板的測量面臨著諸多挑戰(zhàn)，例如尺寸多樣且精度要求高、沖壓加工導致的變形、人工測量的低效及誤差等問題
在全球綠色能源轉型的大潮中，新能源汽車以其低碳環(huán)保的特性，正逐步成為汽車市場的新寵。這一趨勢帶動了電池制造行業(yè)的蓬勃發(fā)展，同時同時也引出了一個亟待解決的問題：如何在保證電池性能與安全的前提下，實現(xiàn)高精度、高效率的生產？
充電器市場需求旺盛當下，消費類電子產品高速發(fā)展，在這個手機已是必需品的時代，續(xù)航成了每個人在意的要素，作為動力來源的電池遲遲沒有突破技術壁壘。人們不得已另辟蹊徑，在氮化鎵技術全面應用后，降低充電時間就成了全新的替代方案。
針對納米晶尺寸、瑕疵檢測及自動化檢測需求,思瑞推出納米晶自動化智能檢測方案,確保納米晶成品的尺寸及表面質量檢測要求.
思瑞測量充電頭外觀檢測方案基于機器視覺原理快速檢測出手機充電頭外觀存在的黑點、異色、料花、鐵件拉黑、鐵件拉傷等缺陷檢測難題.
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