隨著現(xiàn)代加工對檢測效率的不斷提高，如何更有效的利用三坐標(biāo)測量設(shè)備，提高檢測銷率，減少人為誤差，深度利用三坐標(biāo)測量數(shù)據(jù)，成為急迫要解決的問題。

1、怎樣的方案配置二維碼識別裝置，根據(jù)二維碼信息自動調(diào)用相應(yīng)的程序，進行自動檢測，無需人工干預(yù)呢？

2、怎樣的方案配置兼容性自動化夾具，能夠兼容實現(xiàn)多種工件的自動裝夾定位及檢測需要；并且夾具配置標(biāo)準(zhǔn)托盤、快速抓取及定位裝置，實現(xiàn)多種工件的快速、高精度定位裝夾呢？

3、工件檢測完畢后在料架上如何表達其產(chǎn)品狀態(tài)呢？

4、如何進行可實時跟蹤記錄工件、設(shè)備的狀態(tài)信息，同時自動存儲關(guān)聯(lián)工件身份信息的檢測數(shù)據(jù)報告，并上傳到數(shù)據(jù)庫，用于后續(xù)質(zhì)量報告的查詢、檢索或質(zhì)量分析呢？

5、如何一個人即可完成工件的自動測量、上下料國產(chǎn)，并且保證降低人工成本、勞動強度、提高效率呢？思瑞測量三坐標(biāo)電極自動化檢測方案告訴你答案。

     思瑞測量三坐標(biāo)電極自動化測量方案自動化程度、靈活性、柔性高，可作為獨立單元使用，亦可嵌入現(xiàn)場自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)不同工件的自動上下料、自動識別、自動檢測和檢測結(jié)果判定，自動存儲測量結(jié)果如何使用三坐標(biāo)進行有效的自動化檢測

思瑞測量電極自動化檢測方案

1、啟動三坐標(biāo)電極自動化檢測系統(tǒng)。

2、當(dāng)更換工件，托盤夾具時，人工上料至夾具上并裝夾到位；這一環(huán)節(jié)有光幕保護系統(tǒng)，確保上下料時，機器人不能操作。

3、機器人啟動快速裝夾裝置抓取夾具、托盤，進行搬運、裝夾進行上料。

4、托盤通過快速定位夾具定位。

5、三坐標(biāo)自動測量環(huán)節(jié)，工件二維碼信息，自動匹配程序測量。

6、測量結(jié)束，三坐標(biāo)返回安全位置。

7、檢測完畢時，自動保存對應(yīng)二維碼信息測量報告、判定工件是否合格。同時機器人將檢測完成的工件放回料架，

一個電極的檢測程序結(jié)束，機器人重新上料，開始下一循環(huán)。

    思瑞測量三坐標(biāo)電極自動化測量方案自動化程度、靈活性、柔性高，可作為獨立單元使用，亦可嵌入現(xiàn)場自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)不同工件的自動上下料、自動識別、自動檢測和檢測結(jié)果判定，自動存儲測量結(jié)果