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01前言 對于每個三坐標測量員來說，最擔心的就是測量工件時發(fā)生撞針情況，對于初學者來說，這個問題更是他們最擔心的事情，今天我們來分享一個降低三坐標設備撞針風險的安全小技巧。
在通過三坐標測量儀進行工件加工尺寸檢驗時，建立零件坐標系是進行尺寸評價時的基礎，建立零件坐標系的方法有很多，今天我們來介紹一種適合于檢驗模具建立坐標系的方法——四面中分法。
電極的三坐標檢測主要是要在放電之前檢查出安裝是否存在偏心，電極的加工是否存在缺陷。檢測數(shù)據(jù)可以給到放電工藝做調整參考，用以保證模具加工的品質。目前比較常見的幾種電極檢測方法是：
在三坐標測量產(chǎn)品時，當遇到檢測圖紙上需要測量夾角公差時，測量值與圖紙上的理論值偏差較大或者結果不對時，可能是測量方法不對導致出現(xiàn)這種情況，下面我們通過一個例子分享一些測量夾角公差時出現(xiàn)的常見的錯誤，了解怎么避免這些錯誤，正確測量夾角公差。
在檢測形變量大的鈑金產(chǎn)品時，因實際與 CAD 理論位置偏差大易致檢測困難，可利用 三坐標測量軟件RationalDMIS2 中的向量創(chuàng)建與參考測量功能解決，下面介紹二者在軟件中的操作步驟。
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